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    金屬冷擠壓加工特點

      冷擠壓是在不引起坯料再結晶軟化的溫度下,靠擠壓力進行塑性變形的一種加工工藝。冷擠坯料在室溫條件下進行擠壓加工,優點是制品表面粗糙度低,且因其變形的強化作用,也提高了制品的強度。缺點是變形抗力大,造成設備消耗的能量大,對設備的負荷容量要求高,加上模具和坯料之間的壓力高、摩擦力大、模具磨損嚴重。所加工的產品質量小至幾克大至30kg左右,采用專用的擠壓機或其他類型的壓力機進行生產。冷擠壓特點如下:

     

    ?、俨捎美鋽D壓加工可以降低原材料消耗。如用切削法加工金屬零件,材料的利用率一般為40%~60%,而用冷擠法加工材料利用率可以達到70%~90%。

     ?、诓捎美鋽D壓加工可以提高生產率。冷擠壓是在壓力機上進行的,壓力機每一次行程就可以完成一道工序,因此與切削加工比較,冷擠壓可以大幅度提高生產率,生產成本也隨之降低。

     ?、鄄捎美鋽D壓加工可以提高零件的力學性能。擠壓過程中,金屬坯料處于三向壓應力狀態,擠壓后金屬坯料的晶粒組織更加細小而密實;同時,由于冷擠壓加工過程中金屬坯料經過冷加工后會產生加工硬化,使冷擠壓零件的強度大為提高,從而可以用低強度鋼代替高強度鋼。例如,我國過去采用切削加工的方法生產汽車用活塞銷,原材料為20Cr,現將原材料改為20鋼用冷擠壓法加工,經試驗測定,采用冷擠壓法加工的零件的各項力學性能指標均高于切削加工。這說明如果采用冷擠壓法加工汽車活塞銷,完全可以用20鋼代替原來的20Cr鋼,降低了原材料的費用。此外,冷擠壓還可以通過強大的壓力來熨平坯料表面,從而獲得具有較高尺寸精度和較低表面粗糙度的冷擠壓件。

     ?、芾鋽D壓工件表面質量好冷擠壓加工時由于坯料的溫度低,坯料表面一般不產生氧化皮,所以工件的表面質量好。

     ?、輸D壓使坯料變形抗力較大,并且處于較好的壓應力狀態下變形,因而對塑性較差的一些金屬材料也能生產。

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